木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無(wú)毒、無(wú)味，具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)、適用于制糖、制藥、飲料、酒類等水質(zhì)的凈化行業(yè)，對(duì)有機(jī)物溶劑的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。

　　    粉狀活性炭的質(zhì)量有多項(xiàng)物理與化學(xué)的指標(biāo)，主要的如：水分、灰分、酸溶物、各種金屬和酸根的含量，以及它的吸附性能等。對(duì)于不同用途的活性炭，時(shí)常用不同的物質(zhì)和方法來(lái)檢驗(yàn)它的吸附性能，如亞甲基藍(lán)吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎寧吸附值等。其中亞甲基藍(lán)吸附值是常用的。亞甲基藍(lán)是一種深藍(lán)色染料，對(duì)它的吸附量反映了活性炭吸附小物質(zhì)的能力；具有大量微孔的活性炭，此值較高。焦糖吸附值(或稱焦糖脫色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭對(duì)具有較高量的有色物質(zhì)的吸附性能，性能良好的活性炭，此值達(dá)到100～110。 

　　粉狀活性炭產(chǎn)品的外形主要有粉狀和粒狀兩大類。粉狀活性炭常微細(xì)的粉末，絕大部分可通過(guò)200目篩網(wǎng)，大部分可通過(guò)325目篩網(wǎng)，粉的尺寸在1～150μm之間(平均約40μm)；通常，炭粉越幼細(xì)，它對(duì)雜質(zhì)的吸附速度越大。故常將活性炭產(chǎn)品進(jìn)行高度的破碎和篩選，得到微細(xì)的粉末。粉狀炭的缺點(diǎn)是再生比較困難，通常不再生使用，故消耗量較大(近年也有研究將它再生)。粒狀活性炭通常都再生使用，消耗量較少。它有不定型顆粒狀和柱狀顆粒兩種，粒度在0.5～4mm之間。前者是通過(guò)適當(dāng)?shù)钠扑楹秃Y選得到的，后者則是將原料通過(guò)造粒機(jī)成型的。 

　　3、粉狀活性炭的質(zhì)量與性能 

　　    國(guó)內(nèi)外制造的活性炭，都有一類稱為“糖用活性炭”的產(chǎn)品，它可用粉狀活性炭創(chuàng)造糖類基地脫色產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先2011-11-15木質(zhì)活性炭于糖廠，也可以用在其他類似的行業(yè)，如葡萄糖溶液及味精溶液的精制脫色等。它的主要特點(diǎn)是具有較多的中孔，因而適于處理含有較多大有機(jī)物的溶液。這種活性炭的焦糖吸附值比較高。

　　木質(zhì)活性炭粉狀活性炭的特點(diǎn) 

　　用木屑為原料和用化學(xué)活化法通常制造粉狀活性炭。顆�；钚蕴慷鄶�(shù)是用煤或木炭為原料，粉碎后加粘合劑(如煤焦油、木素磺酸等)成型，經(jīng)過(guò)干餾炭化，然后活化處理制成(或在活化前再打碎成適當(dāng)?shù)牧６?。 

　　    活性炭的主要成分是碳，含碳量約90%，通常是用各種植物碎料(木屑、椰殼及蔗渣等)或適當(dāng)?shù)拿夯蚰咎繛樵�料，�?jīng)過(guò)特殊的加工處理制成�；钚蕴康膬�(nèi)部有很多極微細(xì)的孔隙�？紫兜闹睆胶苄。�故總表面積很大，有很強(qiáng)的吸附能力。因原料和制造方法的不同，活性炭的品種相當(dāng)多，分別適用于不同的用途。粉狀活性炭的微孔可以吸附低量的氣體和溶液中的小，但量較高的不能進(jìn)入微孔內(nèi)；中孔提供進(jìn)入微孔的通道，本身又能吸附量較高的物質(zhì)；大孔則兼有提供通道和吸附的作用。如果用活性炭吸附小物質(zhì)，例如某些氣體(毒氣)和低量的有機(jī)物，可以使用微孔較多的產(chǎn)品；但如果要吸附較大的，則要選用有較多中孔的產(chǎn)品�；钚蕴康目紫兜臓顩r，決定于所用的生產(chǎn)原料及其成分、制造方法和條件等。 

　　粉狀活性炭創(chuàng)造糖類基地脫色產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先2011-11-15木質(zhì)活性炭，粉狀活性炭再生技術(shù)，它是由鹽酸處理、真空泵抽濾制粉和活化再生處理三部分組成，其特征在于將１００Ｋｇ廢粉狀活性炭放于耐酸池中，加入２００～３００Ｋｇ０．１５Ｎ鹽酸，通水蒸氣加熱至１００℃保溫３小時(shí)，然后加入５００Ｋｇ水，靜置分層，抽層水，反復(fù)加水靜置分層，直到炭漿度達(dá)PH4 為止；將PH4的炭漿料用真空泵抽濾得炭餅，再將其烘干到含水量約30％后，粉碎成炭粉，將炭粉裝于耐火缽內(nèi)，然后將缽裝于鋼絲框內(nèi)，吊入爐內(nèi)， 吊真空保溫爐罩放在爐底上蓋嚴(yán)，通過(guò)燃煤室內(nèi)燃煤產(chǎn)生的煙道氣加熱約5小時(shí)達(dá)700～900°C，保溫5 ～20小時(shí)后，吊走爐罩，將耐火缽吊出爐，讓其自然冷卻，取出炭粉。