活性炭這一物質(zhì)，目前在我國(guó)環(huán)保事業(yè)上作用是非�？捎^的，無論是在水處理還是空氣凈化上，效果都是可圈可點(diǎn)的，今天我們就以果殼活性炭為例，講述果殼活性炭?jī)艋�鍍液的注意事�?xiàng)：
     活性炭的吸附過程是放熱的，應(yīng)該說，在低溫下，活性炭吸附雜質(zhì)的量多，但在電鍍液的一般處理時(shí)，常采用加溫下操作，那是為了使活性炭易于潤(rùn)濕和分散，實(shí)際上在一般情況下，低溫有利于吸附，高溫加速解吸。
     凈化鍍液時(shí)，活性炭的用量，應(yīng)根據(jù)有機(jī)雜質(zhì)污染的程度而定，較少的有機(jī)雜質(zhì)只需用1g／L左右的活性炭就可以了；較多的有機(jī)雜質(zhì)需用8g／L～1Og／L，甚至更多；在一般情況下，可用3g／L～5g／L進(jìn)行處理。
    1)選用適合的活性炭產(chǎn)品。市場(chǎng)上出售的果殼活性炭有顆粒狀和粉末狀兩類，使用顆粒狀活性炭過濾較方便，但處理效果遠(yuǎn)不及粉末狀活性炭，其原因是粉末狀比顆粒狀的比表面積要大得多，使用時(shí)應(yīng)根據(jù)鍍液污染程度來選擇。
    2)活性炭中應(yīng)不含對(duì)鍍液有害的雜質(zhì)離子。目前，制造活性炭的原料主要是木、煤和硬殼堅(jiān)果類(如椰子)的果殼。實(shí)踐證明:在鍍液凈化中，以硬果殼類為原料制造的活性炭?jī)?yōu)于用煤為原料制造的活性炭產(chǎn)品。劣質(zhì)的活性炭常含較多的鋅等雜質(zhì)，不宜使用。如用含鋅雜質(zhì)的活性炭用在鍍鎳液凈化處理中，則會(huì)造成更惡劣的污染結(jié)果。
    3)用量要充分。對(duì)有機(jī)雜質(zhì)污染程度不同的鍍液，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐度肓�，一般�?～5g/L，如用量不足，則處理效果欠佳。也可用小工藝試驗(yàn)槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。
    4)被處理鍍液的θ和pH要適當(dāng)。多數(shù)鍍液采用θ為55～70℃、pH為5～6條件下處理效果較好。在處理全過程中θ和pH應(yīng)保持穩(wěn)定。
    5)攪拌要充分、均勻。采用循環(huán)過濾和壓縮空氣進(jìn)行間歇強(qiáng)力攪拌為宜，如采用人力操作攪拌，應(yīng)不間斷地在鍍槽中各處進(jìn)行，不可留有死角。t攪拌一般應(yīng)在2～4h。
    6)靜置時(shí)間。吸附過程完成后，應(yīng)將鍍液靜置一段時(shí)間再進(jìn)行過濾，t靜止為6～12h;充分沉淀后，過濾2～3次，直至鍍液中無殘留炭粉，鍍液呈本體顏色(無炭黑色)為止。
    7)防止脫附。采用果殼活性炭連續(xù)循環(huán)過濾的電鍍工藝，活性炭吸附飽和時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理更換濾芯中的活性炭，防止發(fā)生脫附，雜質(zhì)重新污染鍍液。
     在用活性炭處理鍍液時(shí)，應(yīng)注意活性炭的質(zhì)量，防止活性炭中的雜質(zhì)進(jìn)入鍍液。若活性炭中含有鋅雜質(zhì)，處理鍍鎳液后，會(huì)使鎳層發(fā)黑或出現(xiàn)條紋。另外在過濾除去鍍液中的活性炭時(shí)，一定要把它過濾干凈，以免小顆粒的活性炭透過濾芯進(jìn)入鍍液，使該鍍液在電鍍時(shí)，出現(xiàn)粗糙、灰暗、或橘皮狀的鍍層。    
 

    《果殼活性炭?jī)艋�鍍液七事�?xiàng)效果可觀》源自：http://gzxiangxu.com