煤質(zhì)活性炭是活性炭中的一種，煤質(zhì)活性炭根據(jù)生產(chǎn)工藝和作用不同又分為； Ⅰ型-1 煤質(zhì)柱狀活性炭 廣泛應(yīng)用于溶劑回收、工業(yè)廢氣凈化、防護(hù)裝具、家裝空氣凈化、電廠原水凈化、飲用水凈化等等……
　　煤質(zhì)活性炭在吸附過程即能單獨使用；也能與物理化學(xué)工藝或生化工藝等聯(lián)合使用。煤質(zhì)活性炭可用生物物理法代替生物化學(xué)法，并與活性炭吸附法相組合來處理煉油廠污水時，COD降低64%，BOD降低24%，固體物含量降低44%，隨著活性炭脫除了污水中去垢劑，曝氣池中起泡程度和相應(yīng)動力消耗也有所下降，不需大量投資和增加占地面積。
　　煤質(zhì)活性炭在煉油廠污水中，煤質(zhì)活性炭吸附的物質(zhì)以碳?xì)浠�合物為上，向在石化廠污水中，所含的被吸附物質(zhì)種類多，也較復(fù)雜。在煉油廠污水、石化廠污水中，工藝污水或含油排水是通常的處理對象。因為這類污水含有浮游油及懸浮物質(zhì)，用活性炭直接處理不合適。因此，在煉油廠污水、石化廠污水處理中，有必要用凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾及其組合方法進(jìn)行預(yù)處理，以先除去油分及懸浮物質(zhì)，在此基礎(chǔ)上用柱狀活性炭處理更有效等。
    精脫硫煤質(zhì)活性炭條件運用：
    所以用于脫硫煤質(zhì)活性炭的要求也比較高，必須具備以下幾個條件：
　　1.作為裝載磺化鈦氰鈷的活性炭，要求亞甲蘭值要高，中空發(fā)達(dá)，負(fù)載量要高于普通活性炭；
　　2.由于在固定床中反復(fù)接受壓力考驗，溶液浸泡，所以要求活性炭強度要高，不易碎，顆粒好是自然形狀；
　　3.為確保催化劑順利進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，要盡量減少炭中灰分，水分，金屬離子等各種雜志含量，以便提高活性炭空隙利用率。
    精脫硫煤質(zhì)活性炭的運用：精脫硫煤質(zhì)活性炭孔隙發(fā)達(dá)，用于化工原料氣體化工合成氣體、尿素、甲醛、制藥工業(yè)氣體飲料用二氧化碳?xì)怏w及氫氣，氮氣，氯化氫惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施的凈化，也用于脫降空氣中污染物以及混合氣體的分類提純。 精脫硫煤質(zhì)活性炭運用方面廣是一個新一代顧客愛代的產(chǎn)品！
　  煤質(zhì)活性炭與煤質(zhì)柱狀活性炭在活性炭中，煤質(zhì)活性炭比無煙煤活性炭具備較多的過渡孔隙及較大的均勻孔徑，因此能有效地除去水中大分子有機物。個別在水解決中運用的活性炭，其外表積不肯定過大，然而應(yīng)具備較多的過渡孔隙及較大的均勻孔徑。
　　煤的灰熔融性對煤質(zhì)柱狀活性炭的活化過程是重要的參數(shù)指標(biāo)。煤的灰熔點過低，在上容易結(jié)碴，影響燃燒的正常進(jìn)行。若用灰熔點低的煤生產(chǎn)煤質(zhì)活性炭，在活化過程中，碳化料容易在火化道蓖上爬碴，生瘤，影響活性炭的質(zhì)量和活化爐的壽命。煤的燃點影響煤質(zhì)柱狀活性炭的質(zhì)量。煤與氧作用使煤體溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到一定程度時，煤開始著火燃燒，此溫度稱為煤的燃點。但目前實驗室測得的煤炭燃點，只是相對值，它是將NaNO2與煤樣按一定比例混合，在燃點測試裝置中按規(guī)定的升溫速度加熱，使其爆燃，爆燃的溫度即為煤的燃點。在活性炭生產(chǎn)中，著火點高的煤制備的碳化料，在碳化中不易被氧化，在活化爐中，溫度容易控制，有利于活性炭的質(zhì)量。
    精脫硫煤質(zhì)活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤為原料，以先進(jìn)的工藝設(shè)備精制而成。其步驟為炭化→冷卻→活化→洗滌等一系列工序研制而成。具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機構(gòu)強度高，能經(jīng)受高溫、高壓作用，不易破碎，易于再生，使用壽命長等特點。廣泛應(yīng)用于熱力電廠、煉油、石油化工、化纖工業(yè)中的煙氣脫硫，化肥工業(yè)中原料氣脫硫，煤氣、天然氣脫硫及其它化學(xué)工業(yè)中的氣體脫硫，是制作二硫化碳的佳添加劑。

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