電鍍處理我公司推薦使用木質(zhì)活性炭，該品種活性炭通過化學(xué)和物理方法制的，有比表面積大，吸附能力強，分子結(jié)構(gòu)微孔發(fā)達(dá)，細(xì)度高，反應(yīng)活性高等優(yōu)勢，是一種主要針對鍍鎳、氰化鍍銅、鍍銀及銅錫合金、HEDP鍍銅、鍍鉻等金屬精加工而生產(chǎn)的一種在活性炭行業(yè)較為特別的一種活性炭,因為電渡活性炭具有吸取重金屬雜質(zhì)的作用。
    有關(guān)電鍍活性炭的生產(chǎn)：
    該類活性炭是將用氯化物和酸浸漬后經(jīng)低溫碳化，再灼燒活化或?qū)⒓兲吭跉怏w介質(zhì)中高溫活化制得。1g活性炭的粉末表面積高達(dá)500～1500m2，具有優(yōu)異的吸附性能。在凈化各類電鍍?nèi)芤褐�，其主要作用是去除油脂、有機雜質(zhì)及各類添加劑的分解產(chǎn)物等。
    有關(guān)電鍍活性炭的注意事項：
    1.在電鍍活性炭的選擇上，木質(zhì)粉狀活性炭為適合，雖然顆�；钚蕴窟^濾方便，但其的比表面積不及粉狀活性炭；此外，因為電鍍處理比較特殊，所以原料一般要選擇優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，否則會造成污染；
    2.根據(jù)鍍液雜質(zhì)污染程度的不同，用量要適當(dāng)，一般為2～5g/L，如果用量沒有到位，處理效果就不會很好，本項可事先進(jìn)行小工藝試驗槽或赫爾槽通過小試確定活性炭的用量。
    3. 被處理的鍍液PH值要保持穩(wěn)定，一般為5~6條件下為好；攪拌要充分、均勻。采用循環(huán)過濾和壓縮空氣進(jìn)行間歇強力攪拌為宜，如采用人力操作攪拌，應(yīng)不間斷地在鍍槽中各處進(jìn)行，不可留有死角。t攪拌一般應(yīng)在2～4h。
    4.靜置時間。吸附過程完成后，應(yīng)將鍍液靜置一段時間再進(jìn)行過濾，t靜止為6～12h;充分沉淀后，過濾2～3次，直至鍍液中無殘留炭粉，鍍液呈本體顏色(無炭黑色)為止。
    5.防止脫附。采用活性炭連續(xù)循環(huán)過濾的電鍍工藝，活性炭吸附飽和時，應(yīng)及時清理更換濾芯中的活性炭，防止發(fā)生脫附，雜質(zhì)重新污染鍍液。
    有關(guān)電鍍活性炭適應(yīng)用途：
    由于電鍍液惡化主要原因是有機物增加，同時無機物如Pb,Cu,Fe含量超高會造成鍍層嚴(yán)重的顯微開裂，故以提高鋅鹽指標(biāo)，確保產(chǎn)品的針對性吸附特效。
    我公司憑借十余年經(jīng)驗，生產(chǎn)制備各用途活性炭在各個領(lǐng)域使用中效果很好，因此，留下了不少好口碑，椰島員工做就做好的！

    《椰島主打電鍍活性炭的常識及注意事項》源自：http://gzxiangxu.com