YD系列果殼炭各型號(hào)參數(shù)分析 凈化原理與工藝流程設(shè)計(jì)
    一、果殼活性炭簡述
    YD系列果殼活性炭吸附法有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置，是我公司總結(jié)國內(nèi)外同類產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
　　本果殼活性炭系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。在國內(nèi)處于領(lǐng)先地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降果殼活性炭低生產(chǎn)成本。
　　本果殼活性炭系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡單，操作安全。
　　本果殼活性炭產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：YD-3000A/B、YD-5000A/B、YD-7000A/B、YD-9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列，果殼活性炭適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，果殼活性炭適用于連續(xù)吸附、再生。
    二、果殼活性炭型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
    序號(hào) 項(xiàng)目\型號(hào) YD-3000 YD-5000 YD-7000 YD-9000
    1 罐體直徑 Φ13000 Φ1700 Φ2000 Φ2200
    2 處理直徑 3000m3/h 5000m3/h 7000m3/h 9000m3/h
      主風(fēng)機(jī)型號(hào) 9-26No4A 9-26No4.5A 9-26No5A 9-26No5.6A
    3 配用電機(jī) Y132S1-2 Y160M1-2 Y160L-2 Y200L-2
      功率 5.5kw 11kw 18.5kw 30kw
    4 過濾器 設(shè)計(jì)自定
    5 空氣加熱器 TZ-5×5×4 TZ-10×5×4 TZ-10×7×4 TZ-12×7×4
    6 冷凝器 Dg273L=2m Dg273L=2.5m
    7 分離器 Φ500 Φ500 Φ500 Φ500
    8 吸入濃度 ≤1000mg/m3
    9 凈化效率 ≥95%
    10 吸附溫度 ＜45℃ 25℃佳
    11 蒸濃壓力 2kgf/m2
    12 冷卻用水量 2.7T/h 4.6T/h 6.2T/h 8T/h
    13 冷卻水溫度 ≤20℃佳
    14 果殼活性炭填量 460kg 800kg 1100kg 1390kg
    15 果殼活性炭規(guī)格 粒徑4～10
    16 溶劑回收量 60kg/次 100kg/次 135kg/次 175kg/次
    17 組合體重量 3720（5015） 5600（7740） 5620（8765） 7520(10220)
    18 蒸汽用量(解吸) 130kg/h 220kg/h 300kg/h 385kg/h
 蒸汽用量(干燥） 90kg/h 145kg/h 215kg/h 265kg/h
    19 主風(fēng)機(jī)型號(hào) 9-19No4A 4-72No3.2A 4-72No3.2A 4-72No3.6A
    配用電機(jī) Y90L-2 Y90L-2 Y90L-2 4-72No3.6A
    功率 2.2kw 2.2kw 2.2kw 3kw
    三、果殼活性炭吸附凈化原理及工藝流程
    1、果殼活性炭吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被果殼活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
    2、果殼活性炭解吸
　　當(dāng)果殼活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過果殼活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自果殼活性炭中逐出，即解吸。罐中果殼活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
    3、果殼活性炭熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的果殼活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了果殼活性炭內(nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，果殼活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
    4、果殼活性炭有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
    5、果殼活性炭凝水凈化：
　　為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
    6、果殼活性炭連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
    7、果殼活性炭再生周期：
　　果殼活性炭再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。

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