煉油廠與石化廠產(chǎn)生的廢水，數(shù)年來多用活性炭進行治理，該活性炭一般為顆粒狀，采用原料煤，比表面積與吸附能力都很高。
    國外活性炭吸附法在煉油廠污水和石化廠污水處理中的工業(yè)應(yīng)用歷史比較長些，我國自1974年開始研究粒狀活性炭用于深度處理煉油廠廢水，同時開展活性炭吸附法聯(lián)合工藝處理煉油污水實驗。1974一1979年北京某煉油廠進行了小型試驗和中型試驗(處理水量為240m³/d)，其處理流程為：生化二級出水一砂濾一活性炭吸附處理煉油廠廢水，出水中酚、油、BOD等都達到了地面水質(zhì)標準，飽和炭采用高溫加熱法再生。70年代中期以來，我國在湖南、甘肅、浙江、江西、黑龍江、河北等地一些煉油廠都建成投產(chǎn)廠用活性炭吸附法深度處理煉油廠、石化廠廢水的工業(yè)裝置。
　　例如，1976年我國建成了第一套大型的煉油廢水活性炭吸附處理工業(yè)裝置，煉油廢水經(jīng)隔油、浮選、生化處理及砂濾后，用活性炭吸附處理，由下向上流經(jīng)吸附塔活性炭層，到集水井，由水泵送到循環(huán)水場，部分水作為活性炭輸送用水，處理后水中揮發(fā)酚<0.01mg/L，氰化物<0.055mmg/L、油含量<0.3mg/L，主要水質(zhì)指標能達到或接近地面水水質(zhì)指標。活性炭吸附塔為移動型。
　　此外，我國某乙烯聯(lián)合化工廠廢水處理裝置是由日本引進的，處理能力為2400t/d，采用活性炭吸附作為三級處理，活性炭吸附塔為圓形立式固定床，向下流式操作，吸附塔大小為5000x4400x3000mm，共12臺(其中1塔再生，11塔運轉(zhuǎn))，活性炭層高3m�；钚蕴吭偕鸂t為6層內(nèi)熱立式多段爐。
   

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