隨著我國工業(yè)發(fā)展的蓬勃向上，更多使用溶劑回收的行業(yè)也將越來越多，目的在于防止了溶劑在使用過程中蒸發(fā)飛散，進(jìn)行回收或無害化處理，也從根本上節(jié)約能源、降低了制造成本、改善了勞動條件，更重要的是從環(huán)境方面來說，是必不可少的。
    所謂的溶劑回收活性炭，是采用一些優(yōu)質(zhì)的煤為生產(chǎn)原料，外觀為柱狀，它是經(jīng)粉碎、混合等工序生成，具有大比表面積的特點(diǎn)。目前廣泛應(yīng)用在石油化學(xué)工業(yè)、橡膠、塑料、紡織、印刷、油漆、軍工、片基等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的有機(jī)溶劑回收，廢氣凈化，有毒氣體處理等。
    溶劑回收中的脫附操作方法有如下兩種:
    (1)降低煤質(zhì)柱狀活性炭層內(nèi)氣相中的溶加濃度(壓力)，以改變在同一平衡關(guān)系中的平衡點(diǎn)的方法，進(jìn)行溶劑的脫附(減壓脫附)。
    (2)通過從外部加熱提高溫度之類方法，改變平衡關(guān)系進(jìn)行脫附(加熱脫附)。 然而，在吸附、脫附過程中.伴隨著熱份的放出或者吸收。所以.即使在減壓脫附中，也很少在非加熱體系中進(jìn)行。在通常的溶劑回收場合.幾乎都采用加熱脫附方式。 溶劑回收中通常用水蒸氣進(jìn)行脫附。脫附所需要的水蒸氣量.可以從加熱煤質(zhì)柱狀活性炭層、溶劑的脫附與水分的吸附所需要的熱量.以及載氣(處于吸附平衡狀態(tài)下)、熱報(bào)失等總熱一計(jì)算出來。
    在實(shí)踐中，對溶劑進(jìn)行回收還是無害化處理，則需依據(jù)回收溶劑的價(jià)值及回收成本之間的對比分析來決定。用于溶劑蒸氣回收的活性炭，特別應(yīng)關(guān)注其吸射性能和脫附性能之間的平衡，好能根據(jù)溶劑分子的尺寸對活性炭的孔徑分布進(jìn)行合理設(shè)計(jì)和調(diào)整，使其對溶劑的有效工作容量（飽和吸附攀與可脫附量之間的差值）大化；當(dāng)活性炭僅用于溶劑濃縮，之后進(jìn)行溶劑無害化處理（多采用焚燒或催化燃燒）時(shí)，雖然脫附禪能亦應(yīng)被關(guān)注，但要求會大大低于回收時(shí)的情況。

    《溶劑回收煤質(zhì)柱狀活性炭脫附操作兩大種類》源自：http://gzxiangxu.com